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氧化锌煅烧的原因及诀窍
发布时间:2024-11-06
在陶瓷行业中,常常会涉及到氧化锌的煅烧问题。那么,氧化锌为什么要进行煅烧呢?煅烧又有哪些诀窍呢?
首先,氧化锌的煅烧主要分为直接法煅烧氧化锌和湿法煅烧氧化锌两种。将直接法、湿法工艺生产出来的生锌(在陶瓷行业中,将以上生产出来的轻比重氧化锌称为 “生锌”)放入旋转窑中,在高温 1200 度下进行恒温曲线分段煅烧。经过煅烧后,可制得均匀直径≤1CM 的煅烧氧化锌颗粒。需要注意的是,如果烧制颗粒过大,里面会有夹生料;如果烧制得无颗粒出现,而是成粉,那么就是煅烧温度不够或者升温保温曲线不合理。随后,再进行破碎无铁磨粉,制得 325 目筛余≤0.1% 以内的细粉(平均粒径 80% 以上实际达到了 1000 目以上的细度)。这样得到的氧化锌即叫做 “煅烧氧化锌”。
煅烧氧化锌的产品质量不仅与使用的原料杂质含量有关,更与其煅烧设备长度和煅烧温度曲线密切相关。煅烧不好的产品经常会出现夹生料、滚大球、磨粉跑粗及二次铁污染等工艺质量缺陷,从而直接影响使用煅烧氧化锌产品的釉面性能,出现难以发掘的长期质量波动。在釉面砖或卫浴产品中,常见的质量波动有触变、发色差、发色暗、针孔、气泡、凹凸釉、波浪釉、釉面部分析晶、溶洞、痱子等,这些问题可能会造成瓷砖成品降级或报废。
目前,市场上有多种不同类型的煅烧氧化锌产品,如 95 煅烧氧化锌、80 煅烧氧化锌、95 烧锌、95 活性锌、95 釉用锌、95 煅焦锌、99 煅烧氧化锌、99.5 煅烧氧化锌、99.2 煅烧氧化锌、99.3 煅烧氧化锌、98 煅焦氧化锌、93 煅烧氧化锌、重质煅烧氧化锌、重质氧化锌、电阻片氧化锌、导热氧化锌、硅脂氧化锌、硅油氧化锌、导热硅脂氧化锌、超导热氧化锌、纳米氧化锌、超细氧化锌、球形氧化锌等。这些不同类型的氧化锌在不同的领域中发挥着重要的作用。
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